Характеристики

Субстратът с алуминиево-цинково покритие е устойчив на ръжда и висока температура, а фосфатиращият слой прави слоя боя да залепне здраво, без да се отлепва. Има по-силна краткотрайна-превенция на ръжда и е по-лесна за обработка и пръскане

Продукт

Параметър

Дебелина	0,09 мм-5,0 мм	Персонализирането може да бъде направено според вашите изисквания
ширина	40мм-1250мм
Спангъл	Обикновен блясък, малък блясък, голям блясък Нулева блесна
Покритие с цинк	Z20-275g/㎡
твърдост	CQ, пълен твърд, мек, среден твърд
Стандартен	ASTM-A653,DX51D, JS G3302 и др.
Сила	Сила Q235, Q300, Q345, Q400, Q550 и др

Приложими полета:

Фосфатиращата алуминиево-цинкова адхезивна боя и фолио са особено здрави и се използват главно на места, където се изисква боядисване, електрофореза и филмово покритие, като корпуси на домакински уреди, автомобилни части, строителни машини, панели от строителни материали от висок клас и др.

Химичен състав

Част	Основни компоненти (качествен рейтинг)
Алуминиево цинково покритие	Al55%, Zn43,4%, Si1,6%
Слой фосфатиращ филм	Цинков фосфат/цинково-железен фосфат (съдържащ малки количества цинк, желязо, фосфор и кислород)

Производствен процес

Номер на стъпка	Име на процеса	Ключови работни точки
Стъпка 1	Предварителна обработка на субстрата	Отстранете маслото и праха, осигурете чистота на основата и подобрете адхезията на покритието
Стъпка 2	Възстановяване на субстрата	Редукцията при висока температура на повърхностния оксиден слой на субстрата образува активна желязна повърхност, която улеснява адхезията на покриващия разтвор
Стъпка 3	Покритие с горещо потапяне-на сърцевината	Потопете се в разтвор за покритие от алуминиево-цинкова силиконова сплав, прецизен контрол на дебелината на покритието с въздушен нож, за да се осигури равномерност
Стъпка 4	Охлаждане след покритие	Равномерно охлаждане, за да се избегне напукване на покритието и неравномерно поцинковане, гарантирайки ефективността на основното покритие
Стъпка 5	Предварителна обработка с фосфатиране	Слабо алкално обезмасляване + слабо киселинно активиране, премахване на петна от цинкова пепел/масло след покритие, активиране на повърхността на покритието
Стъпка 6	Повърхностно фосфатиране	Фосфатирането на базата на цинк при стайна/средна температура генерира 1-3 μm цинков фосфат/желязо-цинков композитен кристален филм
Стъпка 7	Пост{0}}третиране с фосфатиране	Изплакването с обратен поток отстранява старателно остатъчния фосфатиращ разтвор, за да предотврати появата на бели петна по повърхността и разпрашаване
Стъпка 8	оформяне на готов продукт	60-80 градуса сушене с горещ въздух, плътен плътен филм, премахва влагата, може да се обработва директно след това

Бутанонов тест

Тест за гланц

9226029bf7767b1879eb7afa9405e5ea

Превоз на насипни товари

Изложба в Гуандун

Три системни сертификата за по-сигурно сътрудничество

Ние притежаваме сертификати за система за управление на качеството ISO9001, система за управление на околната среда ISO14001 и система за управление на здравето и безопасността при работа ISO45001, които ви дават следните основни гаранции:

Надеждно качество:Ние наблюдаваме отблизо целия процес от суровините до готовите продукти, като гарантираме стабилно и надеждно качество. Можете да го използвате с абсолютно спокойствие.
Стабилно снабдяване:Стандартизиран производствен процес, минимални инциденти, свързани с безопасността, няма нужда да се притеснявате от внезапни прекъсвания на доставките и поръчките могат да бъдат доставени навреме.
Зелено съответствие:Производството отговаря на международните изисквания за опазване на околната среда, като помага на вашия проект лесно да се справя със зелените поръчки и да бъде в крак с изискванията на устойчивото развитие.
Сътрудничеството е безгрижно:Нашето управление и контрол на риска са зрели, така че вече не е нужно да се притеснявате за качеството на продукта и рисковете за сътрудничество.